Натуральное волокно

Стальная дробь и повышение прочности поверхности

Для упрочнения поверхностей металлов без воздействия температур, вызывающих рекристаллизацию (плавление), используется наклеп. Это бомбардировка частицами, обладающими кинетической энергией. Вследствие чего изменяется состав поверхности, повышается ее твердость и прочность, уменьшается коэффициент вязкости и способность к деформации металлических изделий. Процесс происходит в дробеметных машинах. Рабочий материал — техническая дробь. Наиболее целесообразно использование дроби ДСЛ (дроби стальной литой), из-за ее повышенной прочности.

Метод наклепа

В основе деформационного метода упрочнения металлической поверхности лежит механизм изменения кристаллической решетки под воздействием ударных сил. Дробеметная машина направляет высокоскоростной поток стальной дроби на участок для обработки. Деформационное воздействие струи вызывает улучшение эксплуатационных характеристик металлических изделий. Поверхность претерпевает значительное упрочнение.

Кроме этого металл становится более пластичным, износостойким, у него повышается сопротивление усталости и коррозии. Предел выносливости увеличивается на 30–50%, долговечность в 3–10 раз, устойчивость к коррозии в 2 раза. Поэтому наклеп широко используется в областях промышленности, где есть потребность в изделиях, выдерживающих эксплуатацию без значительных последствий, которые являются узлами с особой ответственностью.

Это, например, детали корпуса, трансмиссии, шасси, двигателей самолетов. В автомобилестроении наклеп применяется для упрочнения цепей, валов, зубчатых колес, пружин, коленвалов, стабилизационных элементов. С его использованием строятся турбины, оборудование для бурения скважин и многое другое. Способ также применяется для повышения прочности сварных швов.

Упрочнение поверхности и стальная дробь

Для соблюдения технологии метода деформационного воздействия используемая дробь должна равномерно изнашиваться, не раскалываясь, обладать нужной твердостью и сферичностью. Поэтому применяется прочная стальная литая дробь ДСЛ, полностью отвечающая требованиям процесса.

Используются фракции 0,4–2 мм, ГОСТ 11964-81. Крупная дробь усиливает наклеп. Более мелкая уменьшает итоговую шероховатость поверхности, придает ей гладкость. Подбор конкретного материала для процесса определяется конечными требованиями, состоянием рабочей поверхности и другими условиями.

Наклеп реализуется в пневматических дробеметных машинах. Это наиболее простые по конструкции механизмы, где компрессор подает струю воздуха, смешанную с дробью. Но колебания давления сжатого воздуха лишают процесс стабильности, что отражается на результатах. Также у таких станков быстро изнашиваются направляющие сопла.

Наилучшие результаты показывают механические дробеметные машины роторного типа. Они более производительны, экономичны, процесс наклепа в них стабилен и предсказуем. Интенсивность обработки зависит от диаметра, скорости дроби, угла воздействия. Долговечность ротора в таких машинах увеличивается в 20 раз при замене чугунного расходного материала на стальной. Также стальная дробь безопасна для обслуживающего персонала, может использоваться в большем количестве циклов обработки, обладает особой прочностью. При меньшем расходе ее применение увеличивает срок службы дробеметов.

 

Дата: 12 октября 2015


Похожие материалы


Добавить комментарий

Имя

E-mail

Комментарий

Контрольный вопрос:
Сколько будет: 4*2-6


 


 
Рейтинг@Mail.ru